中新網(wǎng)福建新聞正文

“形有波動(dòng)”中,看福建工業(yè)“新”與“質(zhì)”

  東南網(wǎng)8月3日訊(福建日?qǐng)?bào)記者 林霞)黨的二十屆三中全會(huì)提出,加快推進(jìn)新型工業(yè)化,培育壯大先進(jìn)制造業(yè)集群,推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

  在福建,新產(chǎn)業(yè)、新動(dòng)能發(fā)展迅速,催生出更多新的增長(zhǎng)點(diǎn)?椿久,上半年,全省規(guī)上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)7.3%;工業(yè)投資同比增長(zhǎng)18.7%,增速居全國(guó)第五;規(guī)上工業(yè)企業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)6.1%,利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)38.5%。

  當(dāng)前,全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)動(dòng)能偏弱、國(guó)內(nèi)有效需求不足、企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力較大,經(jīng)濟(jì)形勢(shì)雖“形有波動(dòng)”,但“勢(shì)仍向好”。不同于以往單純追求規(guī)模擴(kuò)張的工業(yè)化,推進(jìn)新型工業(yè)化,穩(wěn)住“壓艙石”,是福建經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的題中之義。

  “新質(zhì)”與“高質(zhì)”

  AI加持之下,既有產(chǎn)業(yè)“從有到優(yōu)”的蛻變正屢屢發(fā)生。

  “一根絲”中可見真章。全球領(lǐng)先的AI花邊機(jī)紡織面料檢測(cè)系統(tǒng)在福建誕生。在現(xiàn)代化的紡織工廠內(nèi),東龍針紡車間“請(qǐng)”來(lái)了“AI質(zhì)檢師”:形似一架攝影機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)編機(jī)上來(lái)回穿梭,實(shí)現(xiàn)瑕疵識(shí)別準(zhǔn)確率95%以上。

  這得益于移動(dòng)、華為等聯(lián)合攻關(guān),解決了全省紡織企業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題。2023年下半年起,福建開展“千員萬(wàn)企”數(shù)字化診斷行動(dòng),錨定高端化、智能化發(fā)展方向,至今診斷服務(wù)企業(yè)近3000家,新增培育數(shù)字化服務(wù)商超100家。

  “一張屏”里見萬(wàn)千世界。6月,全球知名科技研究機(jī)構(gòu)Omdia發(fā)布最新《LED單元板產(chǎn)品出貨分析——中國(guó)》報(bào)告,強(qiáng)力巨彩斬獲出貨面積及市占率雙料第一。

  雙料第一的秘訣,從其現(xiàn)代化智能制造車間里可見端倪:在新增的110米的小間距產(chǎn)線上,最新的SMT智能貼裝設(shè)備按序排開,從原料投入到成品產(chǎn)出,幾十道工序,一站式搞定。“目前,產(chǎn)線的長(zhǎng)度、精度、效率都位于行業(yè)前列!睆(qiáng)力巨彩制造事業(yè)群總經(jīng)理周輝說(shuō)。

  發(fā)展總是在直面問(wèn)題中展開、在解決問(wèn)題中推進(jìn)的。從企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)發(fā)展的縱坐標(biāo)上來(lái)看,更多的“東龍針紡”“強(qiáng)力巨彩”正著眼于長(zhǎng)期發(fā)展之“勢(shì)”,提升創(chuàng)新能力,以求轉(zhuǎn)型之“效”、爭(zhēng)發(fā)展之“質(zhì)”。

  再?gòu)娜〗?jīng)濟(jì)發(fā)展的橫坐標(biāo)上分析。福建因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)推動(dòng)新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備和新材料優(yōu)化升級(jí),新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)則積極搶占科技制高點(diǎn),構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系——

  數(shù)據(jù)之下,一幅工業(yè)4.0圖景躍然眼前:半年來(lái),福建加快推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造,組織實(shí)施省重點(diǎn)技改項(xiàng)目1541項(xiàng),總投資3810億元。目前,廈門、泉州列入2024年制造業(yè)新型技術(shù)改造試點(diǎn)城市。

  賽道之上,新興產(chǎn)業(yè)全力奔跑:電動(dòng)船舶產(chǎn)業(yè)已具備多類型電動(dòng)船舶自主研發(fā)設(shè)計(jì)及建造能力,“光儲(chǔ)充檢換”規(guī)范化運(yùn)行,投資建設(shè)8英寸SiC功率器件芯片制造生產(chǎn)線。

  在追“新”逐“高”中,福建厚植“硬家底”:隨著“智賦百景”行動(dòng)實(shí)施,已有兩批64個(gè)省級(jí)人工智能典型應(yīng)用場(chǎng)景得以發(fā)布。福建還建成125P的“福建大數(shù)據(jù)算力平臺(tái)”,啟動(dòng)福州新區(qū)2000P智算中心項(xiàng)目,完成26平方公里智能網(wǎng)聯(lián)汽車道路智慧化改造等。

  福建在波折中展現(xiàn)出了韌性與抗風(fēng)險(xiǎn)能力。一組數(shù)據(jù)值得關(guān)注:全省38個(gè)工業(yè)大類行業(yè)中,有32個(gè)行業(yè)增加值同比增長(zhǎng);列入統(tǒng)計(jì)的451種工業(yè)產(chǎn)品中,274種產(chǎn)品產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)。

  兩條增長(zhǎng)線的背后,是福建從重在“求量”“求速”轉(zhuǎn)向重在“求質(zhì)”“求效”的結(jié)果。

  “鏈條”與“動(dòng)能”

  越是形勢(shì)復(fù)雜,越要找準(zhǔn)自己的優(yōu)勢(shì),保持恒心與定力。

  安溪藤鐵工藝龍頭企業(yè)福建省恒發(fā)家居飾品有限公司展廳內(nèi)8萬(wàn)多件風(fēng)格迥異的藤鐵工藝品,常吸引游客駐足!懊磕晟闲录s3000件原創(chuàng)產(chǎn)品,并持續(xù)淘汰舊產(chǎn)品。上半年訂單金額約518萬(wàn)美元,同比增長(zhǎng)23.91%!焙惆l(fā)家居創(chuàng)辦者黃慶發(fā)說(shuō)。

  在安溪,藤鐵工藝撬動(dòng)了280多億元的產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)所需的線材、管材、鐵板、鐵藝配件,以及后期使用的油漆等,都能在當(dāng)?shù)夭少?gòu)。從安溪出發(fā),各式各樣的藤鐵工藝品、家居產(chǎn)品和飾品銷往世界60多個(gè)國(guó)家和地區(qū),這幾年,出口量約占全國(guó)同類產(chǎn)品交易額的三分之一。

  把一片葉、一根竹、一張紙、一雙鞋、一塊玻璃、一組電池等做到極致,福建注重頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)謀劃,聚“鏈”成“群”,不斷增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新力、競(jìng)爭(zhēng)力和生命力。

  繼2023年9月福建發(fā)布全國(guó)首份縣域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈白皮書后,不久前,《福建省人民政府辦公廳關(guān)于推進(jìn)縣域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展的意見》出臺(tái),提升縣域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)力、集聚水平、創(chuàng)新能力。

  “路線圖”串珠成鏈,支持各縣(市、區(qū))發(fā)展1~2條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)明顯的發(fā)展3~4條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。如,打造現(xiàn)代紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈、做強(qiáng)集成電路產(chǎn)業(yè)鏈、培育建材產(chǎn)業(yè)鏈、支持鋰電新能源產(chǎn)業(yè)鏈等。

  工業(yè)能力不是一蹴而就的,需要時(shí)間培育,傳統(tǒng)的靠基礎(chǔ),新興的靠搶機(jī)遇,能形成集群的更需要定力。

  驅(qū)車行駛在晉江市聯(lián)華大道,途經(jīng)芯智造產(chǎn)業(yè)園及晉華集成電路、渠梁電子等企業(yè),不遠(yuǎn)處,晉江集成電路科學(xué)園芯華里項(xiàng)目正火熱建設(shè)中。

  用7年的時(shí)間,晉江實(shí)現(xiàn)50多個(gè)集成電路產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目落戶,總投資超1000億元。

  除了“中國(guó)拉鏈之都”“世界夾克之都”等稱號(hào),晉江還朝著“集成電路產(chǎn)業(yè)2025年達(dá)千億規(guī)!钡哪繕(biāo)前進(jìn)!澳壳,晉江集成電路產(chǎn)業(yè)已形成了覆蓋集成電路設(shè)計(jì)—制造—封測(cè)—裝備材料—服務(wù)配套—終端應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)生態(tài)!备=〞x江半導(dǎo)體園區(qū)管委會(huì)招商經(jīng)理黃小琴說(shuō)。

  晉江之變,亦折射出福建產(chǎn)業(yè)集群之變。

  變“單極”為“多元”,擴(kuò)“縣”到“域”,激發(fā)了工業(yè)轉(zhuǎn)型跨越裂變。福建一路逆勢(shì)而上,勾勒出發(fā)展的“上行線”:僅上半年,福建營(yíng)收超千億元集群就達(dá)7個(gè)。

  “含綠量”與“含金量”

  從低級(jí)到高級(jí),從“單槍匹馬”到規(guī)模效應(yīng)、集聚效應(yīng)、協(xié)同效應(yīng),福建向“新”求“質(zhì)”,綠色漸成高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色。

  以工業(yè)排放源之一——鋼鐵產(chǎn)業(yè)為例,我國(guó)鋼鐵業(yè)低碳轉(zhuǎn)型時(shí)間緊、任務(wù)重,目前還面臨全國(guó)碳市場(chǎng)擴(kuò)圍、歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制(CBAM)等新情況新挑戰(zhàn)。

  行業(yè)企業(yè)該如何積極應(yīng)對(duì)?以三寶集團(tuán)等為代表,福建企業(yè)摸索出更多答案。

  走進(jìn)漳州市三寶集團(tuán)的廠區(qū)內(nèi),樹木蔥蘢,綠草如茵,“花園式”煉鋼廠顛覆了大眾的刻板印象:看不見煙塵,聽不見噪聲,聞不到異味。廠區(qū)里的全自動(dòng)生產(chǎn)線上,流淌著超1300攝氏度高溫的鐵水,加熱爐吐出的熱坯,經(jīng)過(guò)粗軋、精軋等多重軋制,最終經(jīng)自動(dòng)卷取機(jī)卷取成超薄卷板。

  在“一加一減”中,三寶集團(tuán)逐“綠”前行。

  “加”的是效益!1780mm耐腐蝕熱軋?zhí)厥怃摼戆迳a(chǎn)線自去年底投產(chǎn)以來(lái),產(chǎn)品供不應(yīng)求!比龑毤瘓F(tuán)副總經(jīng)理吳長(zhǎng)錫說(shuō),“1780mm”的出現(xiàn),填補(bǔ)了省內(nèi)高效短流程特殊鋼寬厚卷板生產(chǎn)線的空白,適配于包括新能源汽車組件、變壓器核心組件等。

  “減”的是能耗。將部分長(zhǎng)流程產(chǎn)能置換為短流程產(chǎn)能,平均噸鋼二氧化碳排放量大大低于長(zhǎng)流程鋼廠的平均水平,集團(tuán)全廢鋼冶煉條件下的噸鋼電耗比傳統(tǒng)電爐節(jié)能15%~20%;集團(tuán)還計(jì)劃在3年內(nèi)建設(shè)分布式500兆瓦太陽(yáng)能發(fā)電和光伏儲(chǔ)能項(xiàng)目,建成后,每年可帶來(lái)發(fā)電量5.6億千瓦時(shí),所發(fā)電能用于全智能康斯迪電爐綠色煉鋼。

  以發(fā)展的“含綠量”提升產(chǎn)業(yè)的“含金量”,在福建,這樣的例子并不少見。

  6月,青拓集團(tuán)再傳喜訊:在多次連澆試驗(yàn)和工藝優(yōu)化后,福建青拓實(shí)業(yè)股份有限公司精煉部實(shí)現(xiàn)高端特材生產(chǎn)線常態(tài)化生產(chǎn),爐數(shù)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量獲得“雙提升”。

  在青拓集團(tuán)發(fā)展過(guò)程中,類似的綠色工藝創(chuàng)新貫穿于每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如,通過(guò)采用余熱發(fā)電、立式還原爐煤氣綜合利用等節(jié)能設(shè)施,實(shí)現(xiàn)能量回收、節(jié)約燃料和用電;采用皮帶通廊運(yùn)輸原輔料礦,解決紅土鎳礦汽車運(yùn)輸過(guò)程中跑冒滴漏問(wèn)題等。

  縱觀全省,這半年,福建陸續(xù)出臺(tái)鋼鐵、有色、建材、石化行業(yè)碳達(dá)峰方案,嚴(yán)格落實(shí)粗鋼產(chǎn)量調(diào)控和水泥常態(tài)化錯(cuò)峰生產(chǎn)等工作,推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),督促鋼鐵、水泥企業(yè)加快超低排放改造。

  提升“含綠量”,仍要聚焦發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。多組數(shù)據(jù)正印證著福建建設(shè)創(chuàng)新省份的決心和信心:半年來(lái),福建成立了省新型顯示制造業(yè)創(chuàng)新中心,新增省企業(yè)技術(shù)中心11家,促進(jìn)近100個(gè)項(xiàng)目成功對(duì)接,前四批領(lǐng)軍團(tuán)隊(duì)中累計(jì)培育專精特新企業(yè)69家、上市企業(yè)6家、上市后備企業(yè)37家。